투명한 인조 대리석의 제조 방법

현재 인조 대리석은 수지로 생산되고 있습니다. 제품은 광 투과성이지만 수지 함량이 30 %까지 높아 사용 중에 제품이 변형, 구부러지고 노화되기 쉽습니다. 제품의 내열 온도는 약 40 ° C로 수명에 영향을 미칩니다. 따라서 자연석의 질감과 질감을 표시 할 수 없습니다. 이 특허는 시뮬레이션이 높고 기존 장비 및 그 제조 방법으로 생산할 수있는 광 투과성 인조 대리석을 제공한다.

반투명 인조 대리석은 질량비에 따라 원료 5-100 메쉬 흰색 다이아몬드 결정 또는 로진 옥 분말 모래는 500-700, 초 미세 탄산 칼슘 분말은 30-180, 투명 불포화 폴리 에스테르 수지는 58입니다 -150, 개시제는 0.9 1.8, 촉진제는 0.06-0.08, 안료는 0.01-1.5, 투명한 nano-SiOz ~ 물질은 30-50입니다.

초미립자 탄산 칼슘 분말은 1250 메쉬 이상의 탄산 칼슘 분말이며, 투명 불포화 폴리 에스테르 수지는 결정 수지를 사용하고, 개시제는 케톤 개시제를 사용하고, 촉진제는 코발트 촉진제를 사용하고, 안료는 이산화 티타늄, 철 황색 등을 사용합니다.

반투명 인조 대리석의 제조 단계는 다음과 같습니다.

1. 성분 : 5 ~ 100 메쉬 화이트 다이아몬드 크리스탈 또는 로진 옥 분말 모래와 초 미세 탄산 칼슘 분말을 저어 혼합물 A를 얻습니다.

2, 혼합물 A에 안료를 첨가하고 5-20 분 동안 교반하여 혼합물 B를 수득한다;

3, 혼합물 B에 투명한 불포화 폴리 에스테르 수지, 개시제 및 촉진제를 첨가하고 혼합하고 교반 한 다음 진공, 진공도는 60 70cmHg이고 재료가 응집 될 때까지 계속 교반하여 혼합물 C를 얻습니다.

4. 혼합물 C에 투명한 나노 SiO 재료를 추가하고 저어주고 진공 후 재료를 금형에 부어 넣습니다.

5. 사출 금형을 진공 챔버에 놓고 진동 및 압력을 가한 다음 성형합니다.

6, 경화 후 탈형, 경화 시간 ≥ 시간, 탈형 후 6 일 동안 경화 :

7. 사양에 따라 탈형 된 모재를 절단, 연마 및 마무리하여 광 투과성 인조 대리석을 얻습니다.